批发卧式深孔钻床的应用知识介绍:
批发卧式深孔钻床外排屑:一般在镗孔或扩孔时都采用外排屑(此时不使用授油器)。外排屑时,将钻杆主轴后端的内排屑收集罩卸下,将床身后侧压力油管的截止阀用高压软管与钻杆主轴后端部的法兰盘连接起来。切削液通过钻杆主轴和钻杆的内孔到工件的切削区域。这时切削液带着切屑流到工件两端的切屑收集罩里,过滤后,流到汇集池里,再经过沉淀箱回到泵站油箱。
批发卧式深孔钻床的操作流程介绍:
1、机床开机前求检查机床各项工件是否正常,加油,检查、油量是否足够,油质清洁、油路畅通。检查机床各操纵机构是否灵活、可靠,电器装置及接地是否良好。
2、机床工作前先低速空运转3-5min,确认润滑部分有油。
3、在钻孔过程中,钻头未退出前不准停机。
4、装钻头时要将推孔、锥柄擦拭干净,拆卸时要用工具,严禁随意敲打及超性能使用。
5、工件必须牢固装夹在工作台,或工装上。机动进给钻通孔时,在接近钻进时改为手动进给。
6、工件钻孔后带钱削平面时,所有刀样必须与孔径接近,转动配合。
7、攻螺纹时,操纵可逆接合器使主轴正反转。
8、严禁在工作过程中变速或改变进给量。
9、深孔钻镗床发生异常现象时,立即停机排除,或通知维修工人处理。
10、下班时,要将各手柄放在空档位置,切断电源,将机床清扫干净,并涂油防锈,做好交接班记录。
批发卧式深孔钻床的加工精度的相关知识点介绍:
针对这方面的知识我们应该了解到的是批发卧式深孔钻床是一种高精度(度)、、高自动化的深孔加工机床,依靠先进的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等),通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙(cū cāo)度。刮削滚光机导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。加工孔孔径尺寸精度:IT7~IT11;加工孔偏斜度:≤0。5~1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度:Ra0。2~6。3um。